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技術(shù)文章
ARTICLES電動壓片機(jī)作為制藥、化工及保健品行業(yè)常用的成型設(shè)備，其核心功能是將粉末或顆粒壓制成規(guī)定形狀與硬度的片劑。然而，在實(shí)際運(yùn)行中，“壓力不穩(wěn)定”是用戶反饋較頻繁的問題之一，表現(xiàn)為片重差異大、片劑松散或出現(xiàn)裂片等現(xiàn)象。要解決這一問題，需從設(shè)備、物料和操作三方面系統(tǒng)排查。首要原因在于液壓或機(jī)械傳動系統(tǒng)故障。電動壓片機(jī)多采用伺服電機(jī)+絲杠或液壓缸驅(qū)動，若絲杠磨損、液壓油泄漏或壓力傳感器失靈，都會導(dǎo)致輸出壓力波動。建議定期檢查傳動部件潤滑狀態(tài)，更換老化密封圈，并校準(zhǔn)壓力傳感器。對于老舊設(shè)備...
在制藥生產(chǎn)中，搖擺式顆粒機(jī)是保障藥品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，能有效延長設(shè)備使用壽命，確保其穩(wěn)定、高效運(yùn)行。以下為您詳細(xì)介紹該設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。?一、日常維護(hù)要點(diǎn)1、潤滑管理??每日檢查蝸輪箱、軸承座油位，確保潤滑油(如L-CKC220)加注至油標(biāo)刻度線，壓輥?zhàn)⒂涂酌總?cè)注入4ml潤滑脂?。?連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每2小時(shí)補(bǔ)充潤滑油，監(jiān)測軸承溫升不超過65℃?。2、清潔與防銹??停機(jī)后立即清理料斗殘留物料，使用竹片或壓縮空氣清除篩網(wǎng)堵塞顆粒，腐蝕性物料需用純化水...
連續(xù)式壓片機(jī)在制藥等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是對其常見故障診斷與預(yù)防性維護(hù)體系構(gòu)建的探討。常見故障方面，壓片不均勻較為常見。這可能是由于物料分布不均、沖頭磨損或壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)所致。診斷時(shí)，可檢查物料供給系統(tǒng)，查看是否有堵塞或流量不穩(wěn)定情況。對于沖頭磨損，可通過觀察片劑表面痕跡判斷，若沖頭有磨損則需及時(shí)更換。壓力調(diào)節(jié)問題可通過壓力傳感器數(shù)據(jù)監(jiān)測，對比正常參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備運(yùn)行時(shí)異常振動也是常見問題。原因可能是部件松動、傳動系統(tǒng)失衡或物料沖擊。首先檢查各連接部位螺栓是...
在制藥行業(yè)，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)承擔(dān)著片劑成型的核心任務(wù)，其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到藥品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。為確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)，日常“體檢很關(guān)鍵。通過對關(guān)鍵部位和系統(tǒng)的檢查，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、降低故障風(fēng)險(xiǎn)。以下是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)日常需重點(diǎn)檢查的內(nèi)容。?一、機(jī)械部件檢查：確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢?首先，檢查旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的傳動系統(tǒng)，包括皮帶、齒輪和軸承。觀察皮帶是否有磨損、裂紋或松弛現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整張緊度或更換；檢查齒輪嚙合是否正常，有無異常噪音或卡頓；為軸承添加潤滑油，保證其潤滑良好，避免因摩擦過大導(dǎo)致部件損壞。其次...
隨著制藥和保健品行業(yè)的快速發(fā)展，膠囊制劑因其服用方便、劑量準(zhǔn)確而受到廣泛歡迎。半自動膠囊填充機(jī)作為小規(guī)模生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室研發(fā)中常用設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。但對于初次接觸該設(shè)備的新手來說，掌握其基本操作流程至關(guān)重要。一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作在操作半自動膠囊填充機(jī)之前，首先要確保設(shè)備處于清潔、干燥的狀態(tài)，并放置在平穩(wěn)的工作臺上。檢查電源、氣源(如配備)是否正常連接，確認(rèn)各部件無松動或損壞。同時(shí)準(zhǔn)備好待填充的空心膠囊和藥粉，確保藥粉流動性良好、無結(jié)塊現(xiàn)象，以免影響填充...
ZP-35D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的幾種常見問題及處理方法如下：一、裂片問題1?、原因?：?物料細(xì)粉過多或顆粒濕度不當(dāng)(過干或過濕)。?壓片壓力過大或車速過快導(dǎo)致空氣未充分逸出。?沖模磨損導(dǎo)致壓力分布不均。2?、處理方法?：?優(yōu)化物料配方，調(diào)整顆粒粒度分布，增加粘合劑用量。?控制壓片壓力，降低車速并確保空氣排出。?定期檢查并更換磨損沖模，確保模具精度。二、壓片跑偏或彎曲?1?、原因?：?送料導(dǎo)向不良或上下軸間隙不平。?沖桿與導(dǎo)軌配合異常，導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致軌跡偏移。??2、處理方法?：?停機(jī)...
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